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導航

近年來,我國建筑業迅猛發展,涂料、油墨的需求快速增長,從而帶動涂料機械的強勁增長。我們深入市場調查,結合國際先進理念和前沿技術,重環保

講時效,以提高國內涂料生產技術水平為目標,及時把握機遇,成功設計制造了一系列達到國際水平的涂料生產設備。

諾輝涂料成套自動化設備的特點

CHARACTERISTICS OF THE COMPLETE SET OF AUTOMATIC EQUIPMENT

智能化

諾輝公司根據精細化工涂料生產過程的加工工藝特點,設計符合涂料行業特點和規程的全自動化生產線控制系統,具有國際標準化批次管理控制的特點,將生產、過程控制與定量配比過程有機結合,有效提升系統智能化水平,實現全程數字化管理和流程操作控制。根據業主需求,可以實現與ERP系統的數據連通和共享,實現生產和銷售動態排產計劃的遠程統籌管理。生產線真正實現自動化生產目標,大力減少車間的人力成本。

環保節能

生產過程從主要原料的輸送都在密封的管道內進行,粉體原料采用氣力輸送(真壓和負壓)方式卸料和給料。分散和攪拌混合都在密閉的潔凈容器內完成。生產裝置投料產生的粉塵和廢氣,由集氣罩收集,經除塵設備和廢氣設備處理后合格排放大氣。實現生產車間無塵作業,清潔環保。

高效安全

傳統涂料生產,工人作業環境差,人力成本高,操作繁瑣,在配料時可能會出現原料多稱,少稱,漏稱或者重復某種材料的情況,需要人工反復檢查,操作風險大,很費人力。諾輝公司設計制造的智能化高效密閉生產線,原料依據產品配方自動計量配料,管道輸送,大大降低了人力資源成本,同時可以實現產品高質量的可復制性、穩定性和質量可追溯性。

精準選型

針對不同的涂料特性,粘度的不同,固含量的比例,諾輝的工程師會把設計好的分散攪拌設備通過FLUENT軟件仿真模擬混合效果,從而達到最佳的攪拌器選型和功率選配。

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